一、工作原理: 刮板式薄膜干燥蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作。
二、应用范围: 广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业液体的连续蒸发干燥。
三、 产品性能: 本设备采用离心式滑动沟槽转子,是目前国外^新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%。
四、产品特点: 1、传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2•hr,热效率高。 2、物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。 3、适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP) 4、改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。 5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。 6、操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。 7、设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。
以10平方刮板式薄膜蒸发干燥器为例,用导热油循环加温。 一、配置如下: 电机:采用功率:11KW防爆电机 (江苏大中品牌), 减速机:采用摆线针轮减速机11KW (江苏国茂品牌),转速85转或者110转, 机架:采用LDJ90带中心轴承座立式机架 (江苏国茂品牌), 轴封采用:205双端面DN90机械密封(丹阳亚冠品牌), 搅拌轴:采用Φ100mm不锈钢实心轴,四氟刮板,底部采用不锈钢钢套四氟轴下定位。 二、材质说明: 蒸发器夹套采用压力容器专用板 Q345R 碳钢板板厚8毫米,设计夹套使用温度:148-250℃,介质:导热油;蒸发器筒体采用:不锈钢压力容器专用板S30408 不锈钢14毫米,筒身车加工后大于10毫米板。 注意:材质及干燥温度在订货时注明,本设备为非标设计。
非标LGBG离心式刮板薄膜蒸发干燥器技术参数:
有效蒸发面积 |
尺 寸 |
设备 |
||||||||||
设备总高A |
加热筒身高B |
加料分离筒C |
筒身外径D |
安装支座高E |
电机减速机F |
支座孔距G |
Dn |
电机功率KW |
压力 |
总重(约) KG |
||
夹套 |
内筒 |
|||||||||||
0.5 |
2205 |
800 |
500 |
273 |
1365 |
680 |
480 |
210 |
1.50 |
0.4 |
<-0.095 |
460 |
1 |
3990 |
1500 |
500 |
278 |
1795 |
1445 |
541 |
219 |
2.2 |
0.4 |
<-0.095 |
680 |
2 |
4470 |
1830 |
755 |
462 |
2455 |
1565 |
843 |
400 |
3.0 |
0.4 |
<-0.095 |
1100 |
4 |
5490 |
2630 |
844 |
712 |
3511 |
1565 |
1003 |
600 |
5.5 |
0.4 |
<-0.095 |
1950 |
6 |
6275 |
2890 |
844 |
912 |
3817 |
1944 |
1236 |
800 |
7.5 |
0.4 |
<-0.095 |
2980 |
8 |
6910 |
3658 |
844 |
916 |
4587 |
1909 |
1236 |
800 |
7.5 |
0.4 |
<-0.095 |
3550 |
10 |
6960 |
3658 |
900 |
1112 |
4542 |
1918 |
1567 |
1000 |
7.4 |
0.4 |
<-0.095 |
4880 |
12 |
7460 |
3658 |
1003 |
1316 |
4985 |
1998 |
1909 |
1200 |
11 |
0.4 |
<-0.095 |
6300 |
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